雷蒙磨粉機(jī)的型號(hào)及參數(shù)

雷蒙磨是立式磨機(jī)，以占地面積小、投資成本少、操作簡(jiǎn)單而被廣泛使用，雷蒙磨在工業(yè)領(lǐng)域中尤其是礦山磨粉領(lǐng)域用途非常廣泛，可以對(duì)不同的原料制粉加工，根據(jù)產(chǎn)量分成多種不同的型號(hào)。只有對(duì)雷蒙磨的規(guī)格型號(hào)了解，才能挑選出適合自己的設(shè)備，下面關(guān)于雷蒙磨的型號(hào)及參數(shù)給大家介紹一下。

一、雷蒙磨粉機(jī)的型號(hào)與參數(shù)

型號(hào)Model	磨輥Roller		磨環(huán)Ring		主機(jī)轉(zhuǎn)速 Main Shaft Speed (r/min）	入料粒度Feeding Size （mm）	成品粒度范圍      （mesh）	電機(jī) Motor （KW）	成品產(chǎn)量 Capacity （t/h）
	數(shù)量Qty (pcs)	尺寸 Size (mm)	內(nèi)徑Inner Dia (mm)	高度H (mm)
YGM9720	3--4	Φ 320*200	970	200	145	<20	80-400	45*15*37	1--7
YGM1280	3	Φ 370*240	1170	240	125	<20	80-400	75*15*55	2--12
YGM1300	3	410*280	1270	280	105	<20	80-400	90*22*90	3--15
YGM1620	3	450*300	1500	300	102	<20	80-400	160*30*132	5--20
YGM1720	3	510*300	1720	300	92	<20	80-400	250*37*160	6--28

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

經(jīng)濟(jì)效益高
立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)。從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系，一次性投資少。能耗低，在理想工作條件下，單位通過(guò)量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t，與同等級(jí)球磨所需電耗相比，低60%以上。

穩(wěn)定性更好
主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)采用軟連接，減輕了振動(dòng)和噪音，在避免共振給設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷的同時(shí)，也避免了對(duì)成品質(zhì)量的影響。采用大傾斜風(fēng)道，確保進(jìn)入進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)的風(fēng)力能順利地沿著斜面吹入主機(jī)磨腔內(nèi)部。

操作更方便
采用方便快捷的葉輪調(diào)整裝置，使得選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調(diào)整。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，一人即可輕松操作。

碾磨更充分
與傳統(tǒng)的雷蒙磨相比，將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成多級(jí)階梯狀，降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度，延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。

碾壓力更大
梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點(diǎn)，將磨輥總成通過(guò)拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料對(duì)主軸及軸承的損耗，同時(shí)在高壓彈簧與離心力的共同作用，物料受到充分?jǐn)D壓，進(jìn)而提高產(chǎn)量。

環(huán)保水平高
主機(jī)與選粉機(jī)采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶即減輕了震動(dòng)和噪音，也避免了共振。高效能的除塵設(shè)備，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧悴考庸すに嚕_保將粉塵污染降至較低，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

成品精度高
在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度。換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低。通過(guò)減少氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。

更高效節(jié)能
采用高效的葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī)，效率比直葉片式風(fēng)機(jī)大大提高。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%以上。