選粉機在工作過程中常見的十種故障及解決方法匯總

選粉機是研磨設(shè)備的重要組成部分，在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應用。選粉機的工作狀態(tài)直接影響選粉效果，導致產(chǎn)品顆粒粗細不均勻。因此，選粉機的日常維護是一個相對重要的環(huán)節(jié)。本文介紹了一些常見的選粉機故障和排除方法。



1.齒輪箱發(fā)熱或冒煙
原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身就有故障。
排除方法:改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設(shè)計。根據(jù)燒油、膠合、熱塑變形等具體分析對癥治療。

2.齒輪箱發(fā)生振動和噪音
原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙合適，軸向運動。錐齒輪精度超差。
排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除運動。更換錐齒輪。

3.錐齒輪齒根裂紋或斷裂
原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙合適，軸向運動。錐齒輪精度超差。
排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除運動。更換錐齒輪。

4.齒輪熱塑性變形及膠合
原因：潤滑不良，少油。高速超載。
排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負荷或改進設(shè)計。

5.齒輪嚴重點蝕剝落
原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材料或熱處理不良。
排除方法：修理或更換軸承。改進材料，改進熱處理。控制負荷。

6.齒輪磨損嚴重
原因：保護密封不良。油質(zhì)不好，油中有雜質(zhì)。材料不好。
排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材料。

7.滾動軸承發(fā)熱聲異常
原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松動滑動牙齒。隨著松動，間隙增大。上部螺母扣滑動牙齒。
排除方法:及時加油，短時間內(nèi)增加油量。重新攻絲，增加螺栓。拆卸和更換維修。處理軸頭，重新啟動電線，更換螺母。

8.選粉機葉片損壞或掉落機體擺動
原因：葉片質(zhì)量差，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不當，產(chǎn)生向上或向下偏斜。
排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。

9.選粉機電流突然增大
原因：下部或上部滾動軸承燒壞。上升圈變形，斷開和卡住。將大塊雜物混入喂料中，塞住撒料盤上出口。立軸下端大螺母松動，散料盤轂下降。
排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圓。清除雜物。擰緊大螺帽。
常見故障：風機軸承座振動。

10.風機與電機兩軸不同心
原因：葉輪不平衡。風扇進出口風門位置不正確。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風扇葉輪積灰。
排除方法:糾正兩軸同心。校正平衡。調(diào)整風門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后，打開維修門清灰。